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Los envases de vidrio para vino son un 15% más ligeros que antes

 Publicado el por SeVi (colaborador)

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Con envases de vidrio más ligeros, es posible reducirla extracción de materias primas, así como el consumo de energía y las emisiones de CO2 asociadas. Es por ello, que el sector del vidrio ha puesto en marca numerosas iniciativas para la reducción del peso de los envases. De hecho, de media, los envases de vidrio para vino tranquilo, cava y espumoso se han reducido de media un 15% en los últimos años.

Desde la Asociación Nacional de Empresas de Fabricación Automática de Envases de Vidrio (Anfevi) explican que los envases se diseñan teniendo en cuenta criterios de sostenibilidad a lo largo de todo su ciclo de vida (producción, uso y desecho) y, en consecuencia, las botellas son hoy mucho más ligeras que hace años, manteniendo las características de protección del producto que contienen, la reciclabilidad del envase y el diseño innovador.

Al fabricar envases de vidrio de menor peso, la Huella Ambiental se reduce, debido al menor consumo de materias primas (arenas y carbonatos, principalmente), y a la menor demanda de energía para fundir dichas materias primas; lo que genera una reducción de las emisiones de CO2 (menor Huella de Carbono) asociadas al proceso y a la combustión.

Las botellas destinadas a los sectores del vino, sidra y cava han logrado reducir su peso entre 11-14%, de media. Las botellas en las que se ha podido alcanzar una mayor reducción en el peso son las botellas de espumosos y refrescos, alcanzando reducciones del 20%.

Una herramienta esencial para destacar en un mercado ‘masificado’

 Publicado el por SeVi (colaborador)

Teniendo en cuenta que entre el 50 y el 80% de la decisión de compra por parte del consumidor final, de cualquier producto, se toma en el mismo momento de la adquisición, el packaging se revela como una herramienta indispensable para destacar entre los competidores. Al respecto, según el último informe Design Audit Series de Nielsen, dedicado al vino, hasta un 64% de los consumidores prueban nuevos productos “simplemente porque el envase les llama la atención” y un 41% siguen comprando los mismos productos porque les gusta más su diseño.

A continuación, información para suscriptores.

Tendencias en etiquetado para 2017: etiquetas más verdes

 Publicado el por José Carrasquer (esporádico)

Personalización y creatividad, claves de una etiqueta efectiva. (photo: Photographer:Salvador Viadel)

Personalización y creatividad, claves de una etiqueta efectiva.

Cada vez que nos hacen esta pregunta: ¿Cuáles serán las tendencias en etiquetado para 2017? Volvemos la vista atrás y analizamos si las previsiones se cumplieron y lo acontecido en el año anterior jugó en el campo de lo previsto. Este 2017, la ecología y el medio ambiente tendrán un papel destacado en el sector del etiquetado, sumado a la personalización.

Etiquetas más verdes, así apuntan las tendencias del etiquetado para este 2017. La ecología y el medio ambiente pondrán su sello en la producción de etiquetas. Este año la personalización también estará presente, si cabe con mayor valor y grandes dosis de creatividad, con diseños arriesgados y extremos.

Pasamos a detallar las nuevas tendencias en materiales y acabados:

1. Nuevas tendencias en materiales.

- Ecoetiquetas: Uso de materiales ecológicos, reciclables y biodegradables, con una mayor precisión en el ajuste del color y en la técnica de impresión.

- Materiales no basados en celulosa: Presencia de materiales basados en fibras de algodón, de cáñamo, de bambú y maderas.

- Personalización: Las marcas buscan diferenciarse y es aquí donde la personalización tiene un gran peso sobre la etiqueta. Este año encontraremos opciones como el acomplejado de dos materiales en la misma etiqueta que posibilitan infinitas combinaciones, en una búsqueda por distinguirse del resto; y “modificaciones” de materiales existentes para texturizarlos u ofrecer acabados diferentes.

2. Nuevas tendencias en acabados.

- Tintas de baja migración para todo tipo de productos, más allá de los alimentarios, ya exigidos por ley.

- Personalizaciones y creatividad de todo tipo: Existe una mayor demanda de etiquetas personalizadas para cada cliente, con presencia de numeraciones, tiradas cortas, grupos de etiquetas con imágenes diferentes, etiquetas unidas que forman una imagen, variación de colores, además de una tendencia a romper con la uniformidad. Todo esto es posible con la impresión digital.

- Tintas con olor: Hablamos de ofrecer sensaciones únicas a través de los sentidos más interconectados, olor y sabor, capaces de trasladar al consumidor, quizá a un destino deseado, o evocar imágenes y experiencias. Seducción sensorial. Proyectos que hemos desarrollado en Etygraf.

Asimismo, otro punto a tener en cuenta para este 2017 es la contraetiqueta. No solo la parte frontal de la etiqueta suma valor entre las marcas, sino también la contraetiqueta gana presencia, pues también es una aliada más del diseño global.

Para terminar, las empresas de etiquetado cada vez son más conscientes de la importancia de un packaging sostenible y el etiquetado ocupa un lugar clave para ello.

Dado este contexto, en Etygraf hemos apostado por ofrecer soluciones para reducir la huella de carbono del producto final con la instalación de la nueva BOBST FIRENZE M4 en nuestras instalaciones, que además de mejorar el secado y por tanto el anclaje de las tintas al soportes, presenta un bajo consumo energético, el camino para reducir la “huella de carbono” del producto (ver recuadro).

Una mejora energética que cabalga junto a las tendencias para este 2017, etiquetas más “ecológicas” para el sector.

Bienvenido a Etygraf, cada día más cerca del futuro.

Llega a Etygraf la nueva BOSBT FIRENZE M4, la primera máquina con secado UV LED y banda estrecha de Europa

Etygraf cuenta desde hace algunos meses con la nueva BOBST FIRENZE M4, la máquina capaz de imprimir con una calidad de registro excelente,  equipada con un sistema de secado UV LED, la primera máquina de estas características con banda estrecha (para etiquetas) instalada en Europa.

Con este nuevo sistema logran obtener diferentes beneficios de impresión: mejora en el secado y por tanto anclaje de las tintas al soporte. Baja el consumo energético, lo que se traduce en la posibilidad de reducir la “huella de carbono” del producto. Esta última mejora energética convierte a las etiquetas fabricadas en Etygraf en las más “ecológicas” del sector.

Desde Etygraf hemos llevado a cabo pruebas e investigaciones junto a nuestros proveedores GEW, proveedor de los equipos de secado, y Flint, proveedor de las tintas, “para garantizar el funcionamiento y la adecuación del sistema de secado en las etiquetas como servimos a nuestros clientes, por tal de ofrecer un producto con más calidad y más ecológico, sin modificar la imagen y las prestaciones de las etiquetas”, señala José Carrasquer, Director de Compras y Calidad de Etygraf.

Otra de las características de la nueva máquina es que el 100% de las tintas y barnices que utiliza son de baja migración. “Junto a los proveedores mencionados seguimos haciendo pruebas para homologar y ampliar la gama de tintas y acabados para esta sistema”, explica Carrasquer.

La M4 es la línea de máquinas de impresión más eficaz de la gama BOBST que aprovecha las tecnologías Digital Flexo™ y Excellence™ con el motor electrónico semiservo más sencillo y duradero.

La instalación de esta máquina, la primera de estas características en toda Europa, posiciona a la empresa en referente del sector del etiquetado. “Probablemente, en unos años, todas las máquinas de nuestro sector tendrán este sistema, pero hoy solamente lo tenemos aquí”, añade José Carrasquer.

Más información en www.etygraf.com

‘Si controlamos TCAs, pirazinas y polifenoles, ya no harán falta milagros para que el tapón de corcho sea el mejor compañero del vino’

 Publicado el por Juan Amador Rodríguez. Director de Calidad de Gruart La Mancha (GLM) (colaborador)

Patio de curado. (photo: )

Patio de curado.

Con el título de este artículo queremos poner de manifiesto los avances realizados en Gruart La Mancha a lo largo de estos dos últimos años para que nuestros tapones de corcho sean los más neutros del mercado, organolépticamente hablando. Esto está basado en tres pilares fundamentales:

1) Elección de la materia prima.

2) Reposo del corcho en el patio.

3) Lavado extractivo.

El proceso de producción de tapones de corcho por Gruart La Mancha empieza con la compra del corcho en el campo, con objeto de poder garantizar así la trazabilidad de los tapones desde el campo a la bodega.

La elección de la materia prima es un proceso largo, que comienza, meses antes de iniciarse la saca, analizando los datos estadísticos de las distintas partidas trabajadas, y que continúa con el trabajo de campo de nuestro técnico, comprobando personalmente cada partida en su lugar de origen y enviado a nuestro laboratorio las muestras de corcho para ser analizadas.

Una vez adquirida una partida en origen, esta, una vez sacada y en el plazo de tiempo mas corto posible, es trasladada a nuestras instalaciones para disminuir la posibilidad de que haya contaminaciones. Para ello, enviamos a nuestro propio personal, con objeto de poder iniciar el proceso de selección de la materia prima en la propia finca.

El curado del corcho en nuestro patio es una fase fundamental para nuestro proceso de fabricación. Este proceso dura entre nueve y doce meses, en función de los resultados analíticos de distintos compuestos volátiles que cambian a los vinos sus perfiles aromáticos (Díaz- Maroto M.C. et al., 2016).

Durante este periodo de reposo, cada mes, en distintos puntos de las pilas, se lleva a cabo una toma de muestras para analizarlas y estudiar la evolución de los compuestos organoclorados y pirazinas.

Esto no solo viene avalado por nuestra experiencia, sino también por el estudio realizado por la Facultad de Ciencias Químicas de la UCLM, en el cual se indica que “durante el proceso de obtención de los tapones de corcho, las planchas de corcho crudo deben permanecer en reposo, normalmente en el patio de las industrias corcheras, sometidas por tanto a las condiciones climatológicas propias de cada zona geográfica. Esta etapa es fundamental y puede condicionar la calidad del producto final”.

Una vez obtenido el tapón se le da un triple lavado para extraer polifenoles totales y taninos, hasta unos niveles por debajo de 0,1 medido en un espectrofotómetro a una longitud de onda de 420 nm, eliminándose una gran cantidad de sustancias que pueden variar los perfiles organolépticos de los vinos.

Más información en la web www.gruartlamancha.com

 

El Depósito Fiscal de vinos y bebidas alcohólicas

 Publicado el por TransNatur (colaborador)

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Desde el mes de agosto de 2016 TransNatur dispone de dos Depósitos Fiscales de bebidas alcohólicas, situados en Oiartzun (Gipuzkoa) y Valencia. De esta forma, se amplía la oferta de servicios logísticos de almacenamiento, depósito, picking, preparación de pedidos y otras operaciones.

El Depósito Fiscal de bebidas alcohólicas permite el almacenamiento del producto en un régimen suspensivo de los Impuestos Especiales, siendo un destino casi obligatorio para toda bebida alcohólica que deba ser importada o exportada. El Depósito Fiscal es un recinto cerrado y habilitado por las autoridades aduaneras, donde el operador logístico realiza en nombre del cliente las operaciones aduaneras o el control aduanero de sus mercancías.

Como operador logístico integral, TransNatur realiza las recogidas y/o entregas que los clientes ordenan para posteriormente depositar esta mercancía en el Deposito Fiscal de bebidas alcohólicas; una vez que estas entran dentro del depósito mediante las herramientas informatizadas estas son controladas dentro del recinto especial.

La externalización de estas operaciones logísticas permite al cliente poder centrar sus esfuerzos en su producto (producción, comercialización, etc.). De igual forma, le permite tener una economía de escala, al contar con costes variables en lugar de los costes fijos que supone un almacenamiento propio.

Mediante el sistema de gestión de stocks, la información que se ofrece de las entradas, salidas o variaciones de stock son en tiempo real, permitiendo una mejora en los tiempos de reacción y en el control de los flujos. La trazabilidad de la mercancía es total desde el inicio hasta el final de la cadena de suministro, con una integración con el cliente mediante sistemas EDI, hasta la integración con los distintos proveedores de transporte.

Otro aspecto fundamental ligado al Depósito Fiscal de bebidas alcohólicas es la correcta gestión de la documentación para la liquidación de los Impuestos Especiales. Para una correcta gestión, TransNatur dispone de un departamento propio de aduanas compuesto por personal experto en la materia de Impuestos Especiales, que ofrecen al cliente el acompañamiento para la correcta gestión de la liquidación de los impuestos.

El departamento de aduanas de TransNatur elabora toda la documentación de circulación que la mercancía necesita, así como la presentación de los documentos en la aduana para la liquidación de los mismos.

En definitiva, el nuevo Depósito Fiscal de bebidas alcohólicas de TransNatur nos permite implementar una nueva herramienta más en las operaciones logísticas y adaptarnos a las necesidades que el sector de bebidas alcohólicas para que este mejore en sus procesos de importación y exportación.

Más información en www.transnatur.com