Reducir el riesgo de paradas no planificadas debidas al intercambiador de calor

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Conseguir el rendimiento óptimo de los intercambiadores de calor de placas requiere un mantenimiento preventivo, especialmente en aplicaciones higiénicas en los sectores alimentario, lácteo, de bebidas, farmacéutico y de fabricación de productos de cuidado personal y del hogar. No obstante, cada sistema de procesos es diferente y presenta parámetros distintos que afectan a la transferencia de calor, además de a la eficacia de los cierres de placas y juntas, según informa Alfa Laval.

La junta, las propiedades de su material y su construcción están seleccionadas específicamente para proporcionar un rendimiento óptimo de los cierres en su aplicación. Saber exactamente cuándo hay que sustituir las juntas es casi imposible, ya que los tiempos varían según la aplicación. Sin embargo, con el tiempo, todas las juntas se desgastan a causa del envejecimiento natural, así como de la temperatura, la presión y la tensión de las condiciones normales de funcionamiento.

En cualquier caso, sin mantenimiento preventivo se corre el riesgo de que se produzcan paradas no planificadas que pueden ser costosas.

 

Aspectos a tener en cuenta:

• Temperatura y presión: cuanto más altas son la presión y las temperaturas de funcionamiento, mayor desgaste se produce en las juntas.

• Compresión: las juntas soportan tensiones locales desde el momento en que se instalan y se aprietan las placas.

Almacene las juntas de repuesto en bolsas cerradas en un lugar seco, frío, oscuro y alejado de equipos que produzcan ozono, como máquinas o equipos de inducción.

Alfa Laval es un proveedor global líder en la fabricación de productos especializados y soluciones de ingeniería basada en sus tres tecnologías principales: transferencia de calor, separación y tratamiento de fluidos.

www.alfalaval.es

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