Topic:

La experiencia es la base del conocimiento

 Publicado el por Della Toffola Ibérica (colaborador)

 (photo: )

El Grupo Della Toffola es líder mundial en el planeamiento y la realización de soluciones tecnológicamente avanzadas para la totalidad del proceso de producción en el sector enológico. Junto a esa especialización se ocupa, con la misma experiencia y éxito, de las divisiones de bebidas, embotellado y embalaje, láctea y quesera, tratamiento del agua, química y farmacéutica.

Con ocho plantas de producción, ocho filiales y dos marcas comerciales, el grupo está presente en cada uno de los continentes y emplea a más de 450 trabajadores sobre una operativa total de 190.000 metros cuadrados, alcanzado un volumen de negocio promedio superior a los 100 millones de euros, de los que el 70% procede de la exportación.

La familia Della Toffola se ha ocupado de la administración y la dirección de la empresa durante tres generaciones, garantizando la máxima continuidad y seriedad.

Estas son las cifras de un gran grupo industrial que siempre ha basado su misión en la calidad, el servicio y la versatilidad: valores que reafirma día tras día, siempre con pasión y entusiasmo.

Giacomo Della Toffola fundó la empresa en los años 60 con las primeras pisadoras y prensas verticales de acero inoxidable.

El progresivo desarrollo de la empresa se ha caracterizado por una constante ampliación de la gama de productos y de los mercados, con una cuota extranjera que alcanza el 50% de la producción.

En el transcurso de los años, se unieron al fundador los hijos Vittorio, Francesco y Luciano, quienes, gracias a un constante crecimiento tecnológico, han llevado a la empresa Della Toffola a ser uno de los líderes mundiales del sector.

Los años noventa se caracterizaron por un fuerte desarrollo, alcanzado mediante la adquisición de empresas italianas complementarias (Cingano y Enopompe), la diversificación en nuevos sectores de mercado, la producción de maquinaria con tecnologías exclusivas y la creación de sucursales en el extranjero. Paralelamente, se amplió la actividad a los sectores del tratamiento de aguas residuales y a la industria alimentaria y química. A partir de 1996, el recorrido hacia una dimensión global se reforzó con la creación de sucursales en Francia, España, Argentina y Chile. En 2009 entró en funcionamiento una nueva planta en California.

También gracias a las últimas adquisiciones de AVE Technologies, Gimar, Priamo Food Technologies y ZItalia, el Grupo Della Toffola puede proporcionar maquinaria para la totalidad del ciclo de producción y envase de vinos y bebidas en general, y actualmente se le reconoce como un punto de referencia internacional en este sector.

El Grupo Della Toffola

Della Toffola: Líder mundial en el sector enológico diseña y construye bodegas completas, y las equipa con todas las máquinas necesarias, desde la vendimia, hasta las estrujadoras, las prensas neumáticas, los sistemas de filtrado, sistemas de almacenamiento y refrigeración, hasta las fases finales del embotellado y el envasado. Della Toffola propone también soluciones tecnológicamente avanzadas en el sector de las bebidas (zumos, cervezas, etc.) y tratamiento del agua.

Sirio Aliberti: Tiene una larga historia industrial que le atribuye competencias sólidas en la producción de autoclaves, tanques, vinificadores horizontales y verticales. El proceso de fabricación muy cuidadoso en cada una de sus fases, ha sido perfeccionado desde un atento esmero artesanal hasta la adopción de las tecnologías más avanzadas para garantizar productos absolutamente fiables.

AVE Technologies: Investiga, diseña y realiza máquinas e instalaciones completas para el embotellado y el envasado. Con su experiencia y sus recursos, vuelve posibles todas las realidades del embotellado con soluciones innovadoras, exclusivas y tecnológicamente avanzadas.

OMB: Con más de 20 años de experiencia. OEM diseña y realiza máquinas etiquetadoras y capsuladoras en la planta de Calamandrana, situada en el corazón de una zona con fuerte vocación vitivinícola y que hoy es un polo tecnológico en el sector enomecánico, famoso en el mundo entero.

Más información en www.dellatoffola.es

Visión privilegiada de la evolución de la maquinaria y tecnología para bodega

 Publicado el por InVia (colaborador)

Desionizador de mostos y vinos. (photo: )

Desionizador de mostos y vinos.

Con más de 100 años de experiencia en el sector de la maquinaria para bodega, en InVIA tenemos una visión privilegiada de la evolución de la misma. En las últimas décadas se ha vivido una evolución en las bodegas donde se ha mantenido el volumen total producido en base a un esfuerzo continuo de cambio, buscando una calidad superior de los vinos. Esto ha conllevado a que, por una parte, algunas bodegas se hayan hecho muy grandes, y por otra las bodegas tradicionales, muchas nuevas bodegas y algunas cooperativas, hayan readaptado sus producciones varietales más técnicas buscando una especialidad que justifique una calidad óptima, diferenciación y mejor posición en el mercado.

En general, la tendencia ha sido reducir volumen de elaboración en cada línea de producción y buscar elaboraciones de series limitadas de alta calidad, dirigidas a un consumidor más experto y sofisticado. Por otra parte, nos encontramos en una economía cada vez más globalizada donde hay muchos países productores que compiten en calidad y precio, circunstancia que propicia nuevas posibilidades de negocio.

Se observa una tendencia a fabricar maquinaria cada vez más profesional basada en tecnología de última generación y a precios más competitivos, así como líneas dedicadas a elaboraciones de series limitadas a elaboraciones especiales y únicas. Hemos desarrollado la técnica en la vendimia, desde el control de la vendimia, contando para ello con mesas y tolvas de selección vibrantes que nos aportan una selección automatizada. Aportes de macro oxigenación, controles de temperaturas muy sofisticados, prensados con inertización y uso de nitrógeno líquido, estabilización tartárica mediante intercambio iónico, inertización de depósitos para mejor conservación, bombas peristálticas, o con motor helicoidal para un trasvase delicado. Sistemas de filtración optimizados, como la filtración por osmosis que nos permite una mejora en la estructura y color del vino. Llenados delicados con inyección de gas y generación del vacío en botella.

En la actualidad, la fase más espectacular que vivimos en el campo de las aplicaciones de la ingeniería genética y la genómica para la enología, el vino y la biotecnología nos llevan a otra dimensión no explorada desde el origen al proceso del vino. En los aspectos mecánicos y de maduración se alcanza un nivel de excelencia en la elaboración y envejecimiento, gracias a aplicación de la tecnología para conseguir una elaboración natural perfecta, amplia en sus procesos, sin brusquedades que nos lleve a conseguir aquellos aspectos deseados según el potencial de la uva, con unos equipos de limpieza en barricas que respetan por completo las mismas, como el generador de ozono para limpieza de barricas o el esterilizador ultra-violeta que nos permite una rápida esterilización y conseguimos con el generador de ozono en las barricas eliminar por completo los TCA, además conseguimos oxidar la materia orgánica que tapa el poro de la madera totalmente abierto, para que transfieran todas las propiedades al vino. Todo avanza al unísono.

OZO-BARRICA-V.

OZO-BARRICA-V.

Las bodegas españolas han realizado un ingente esfuerzo en de actualización y renovación para la adaptación a las nuevas tendencias. La inversión ha sido un constante esfuerzo en los últimos años. Aunque sí ha habido un reconocimiento internacional al esfuerzo de las bodegas españolas al posicionar sus vinos en gran relevancia en el binomio de calidad/precio, también es cierto que el proceso de mejora de los mercados actuales obliga a ser dinámico y para el nivel de investigación, mejora e implementación de nuevas tecnologías que generan valor añadido a las producciones, convirtiéndose en una obligación para poder gozar de un futuro prometedor.

El aspecto de la logística es fundamental, aparte de dar un soporte necesario para dar servicio a nuestros clientes. Debido a la necesidad de implementación y mejoras, por parte de las bodegas, así como sus dificultades de financiación en los últimos años, nuestra empresa ha asumido un mayor volumen de stock para garantizar el suministro cuando la bodega ha podido hacer frente a una compra de maquinaria de forma urgente e incluso a un suministro de un consumible cotidiano. Hemos conseguido preparar la maquinaria en despiece tanto para ensamblaje inmediato como para suministro de componente de forma urgente. Intentamos suministrar un 80% de toda nuestra producción entre 24 a 48 horas Lo que supone para nuestro cliente un alivio el poder disponer de la maquinaria y los materiales justo cuando los necesita y no hacer inversiones con mucha antelación.

Nuestro equipo de ingenieros diseña todo un rango de maquinaria específico para cada necesidad, siempre intentando minimizar los mantenimientos y maximizando el ciclo de la vida de la maquinaria. A pesar del gran esfuerzo en producir equipos fiables y duraderos, también es imprescindible la necesidad de un mantenimiento de los equipos en canales como YouTube (enlazado a nuestra página web). Además contamos con la asistencia de mecánicos profesionales (tanto en plantilla como externos) para poder dar servicio.

Recomendamos una revisión antes de cada campaña para evitar paradas indeseadas. Cuando una de estas paradas se produce, damos servicio de reparación inmediato.

También en la higiene se ha tecnificado enormemente, tanto en productos químicos combinados específicos para dar solución a las diferentes necesidades de limpieza, como en el desarrollo de productos de limpieza biotecnológicos que se basan en organismos cuyo ciclo de vida se produce solamente durante la limpieza y eliminación de los residuos convirtiéndose en inocuos la proceder al pasiva do final.

Nuestra empresa dispone de todos los productos y el asesoramiento personalizado para asistir a nuestros clientes. Con una mayor presencia internacional , con un registro del 20% de ventas al mercado internacional, donde destaca el mercado francés por su proximidad geográfica, y el mercado sudamericano, gracias a los acuerdos comerciales firmados entre países.

Una parte importante de nuestra empresa es la digitalización de esta, que genera negocios en un entorno virtual tanto a nivel nacional, como una apertura a todos los países productores del mundo.

InVIA sigue apostando por los valores fundacionales, soluciones, historia, asesoría, equipo, innovación, proximidad y futuro. Que transmitimos a nuestros clientes.

Más información en www.invia1912.com

AGROVIN: Servicio técnico en todos los procesos implicados durante la elaboración de vinos

 Publicado el por Agrovin (colaborador)

 (photo: )

Enomaq llega una vez más a su cita bienal. Del 26 de febrero al 1 de marzo de 2019, la Feria de Zaragoza acoge la 22ª Edición del Salón Internacional de Maquinaria y Equipos para Bodegas y del Embotellado.  Este certamen, que se ha consolidado como uno de los más prestigiosos del sector enológico en el panorama europeo, consigue reunir durante estas cuatro jornadas, a profesionales vitivinícolas llegados de todas las partes del mundo, brindándoles la gran oportunidad de presenciar la maquinaria más puntera de la industria del vino, descubrir y conocer los principales equipos, proyectos de investigación y propuestas técnicas.

AGROVIN líder del mercado español en el sector y considerado uno de los mayores fabricantes y distribuidores de soluciones enológicas a nivel mundial, como viene haciendo ya desde los inicios de Enomaq, estará presente en esta nueva edición de Enomaq 2019.

Todos los allí presentes están invitados a visitar su stand (Pabellón 4, calle A-B, número 33-44) para conocer la amplia gama de productos y maquinaria, que, apoyada con un equipo humano de elevada cualificación y experiencia, es capaz de dar servicio técnico en todos los procesos implicados durante la elaboración de vinos.

El stand servirá como lugar de encuentro para atender a todos los profesionales del sector y explicarles de primera mano los proyectos de investigación que se han desarrollado en los últimos años y que han dado su fruto, convirtiéndose en soluciones reales que pueden instalarse en sus centros de trabajo. También podrán ver de primera mano diferentes sistemas desarrollados íntegramente en AGROVIN, como es el Sistema Ulises (Gestión Integral de Depósitos) que permite optimizar el proceso de remontado, monitorizar la densidad, temperatura, potencial electroquímico y nivel de manera se tiene una herramienta que ofrece información en tiempo real y que ayuda en la toma de decisiones.

Asimismo, se expondrá el ElectroWine, equipo que es capaz de monitorizar y gestionar el potencial electroquímico y mantenerlo en los valores más adecuados durante la conservación de los vinos en depósito. Además, se expondrá un equipo Oxi_Out, imprescindible en la gestión de gases en bodega. Por último, se podrá ver el Sistema Resoul, equipo que permite la recuperación de parte de la fracción aromática de los mostos que se pierde durante la fermentación alcohólica por desplazamiento con el dióxido de carbono (el Sistema Resoul, está fabricado por Avanzare Innovación Tecnológica y comercializado por AGROVIN).

Junto con esos sistemas, la zona de exposición de equipos (con más de 100 m2) del Stand de AGROVIN, mostrará a todos los visitantes una Microcervezera de la firma Spadoni, un Tribloc Isobárico Cerveza o Vino de la firma Cime Careddu, una Etiquetadora de la firma Cavagnino&Gatti, un Monobloc de Capsulado y Etiquetado de la firma Enos y una máquina de Extracción de Orujos de la firma Aldher.

Durante los últimos años, AGROVIN ha redoblado sus esfuerzos en materia de innovación, consiguiendo así ampliar su Departamento Técnico y de I+D+i, contribuyendo a la evolución del sector enológico, desarrollando tecnologías y actualizando procesos constantemente pensando en las bodegas del futuro; trabajando por y para el vino, así es el Universo AGROVIN.

El stand dispone de más de 130 m2 de zona social (de un total de 240 m2), donde podrá sentirse como en casa y poder debatir o charlar con nuestro personal del Departamento Técnico sobre las propuestas de elaboración o incorporación de tecnología en bodega.

Por destacar, en ediciones anteriores el Jurado del Concurso de Novedades Técnicas, otorgaron a AGROVIN en 2015 la denominación de “Innovación Tecnológica” al proyecto “Cepa VINIFERM NSTD” y su influencia en el aumento del impacto, calidad y complejidad sensorial de Toluraspora delbrueckii en cultivo líquido. En la Edición posterior del año 2017, los organizadores otorgaron la denominación de “Novedad Técnica” al equipo PERSEO, sistema basado en el empleo de ultrasonidos, que permite ganar en productividad y aumentar, considerablemente, la complejidad de los vinos obtenidos.

Más información en www.agrovin.com

Máquina de llenado automático de Bag-in-Box, de triple cabezal y alta velocidad

 Publicado el por Smurfit Kappa (colaborador)

 (photo: )

Smurfit Kappa, líder en soluciones integrales de envasado Bag-in-Box® y una de las pocas empresas que ofrecen un sistema Bag-in-Box® completo gracias a su amplia gama de máquinas de llenado. Contamos con un departamento específico para el diseño, el desarrollo y la implementación de las líneas de llenado de nuestros clientes. Estas máquinas son cada vez más eficientes gracias a la investigación y la innovación técnicas. Respondiendo a la demanda de calidad y comodidad de consumidores y proveedores, la industria global del envase se ha transformado significativamente en la última década. Conozca mejor Smurfit Kappa, líder en soluciones integrales de envasado Bag-in-Box®.

Para mantenerse a la vanguardia de la tecnología, Smurfit Kappa Bag-in-Box dedica muchos esfuerzos para introducir innovaciones en las máquinas actuales y crear otras nuevas. Recientemente, en septiembre de 2018, Smurfit Kappa Bag-in-Box lanzó una nueva máquina de llenado automático, de triple cabezal y alta velocidad.

Esta máquina es el nuevo estandarte de la gama de máquinas más vendida, la BIB 700, e incluye numerosas innovaciones tecnológicas.

La máquina de llenado automático BIB 700 Triple Cabezal proporciona a las industrias un llenado eficiente, fiable y de alta velocidad. Al igual que las BIB 700 de cabezal simple y doble, la BIB 700 de triple cabezal integra una válvula de llenado de última generación, con los mejores valores en cuanto a oxígeno total en el envase (TPO) gracias a dos circuitos independientes (uno para el vacío y otro para el nitrógeno). Esto contribuye a mejorar la vida útil del Bag-in-Box® y ofrece ventajas sustanciales tanto a los clientes de Smurfit Kappa como a los consumidores finales.

Las tres llenadoras funcionan de manera completamente independiente, con la posibilidad de desconectar cada máquina para mantenimiento y seguir llenando con las otras. Además, la gestión del cambio de cajas vacías, el prensor de cajas y la agrupación de Bag-in-Box® llenos es 100 % independiente.

Para reducir los escapes al mínimo, el encajado es más delicado gracias a mesas de transporte motorizadas que permiten controlar la velocidad de caída de la bolsa en la caja.

Además, esta nueva máquina es fácil de usar gracias a su pantalla táctil HD HMI con sistema operativo Windows y una interfaz totalmente nueva que facilita su utilización al operario gracias a unos ajustes intuitivos. Incluye también una trazabilidad de los incidentes y una alarma.

La comunicación con la red se hace a través de ProfiNet, eliminando una gran parte del cableado y aportando flexibilidad en la gestión de entradas/salidas. También se ha mejorado la ergonomía con mesas eléctricas compactas que liberan espacio alrededor de las máquinas de llenado.

Florent Neveu, responsable de Equipos BIB en Smurfit Kappa Bag-in-Box, explica: “A la hora de diseñar y desarrollar la máquina, nos hemos centrado en la productividad, la precisión, la facilidad de uso y una máxima higiene. Estas ventajas, sumadas a una vida útil más larga y a un alto rendimiento, permiten a nuestros clientes ofrecer las mejores Bag-in-Box® a sus consumidores”.

La BIB 700 Triple Cabezal incluye las funciones de suministro, separación de bolsas, apertura, vacío, llenado, cierre, embalaje y liberación. Puede llenar hasta 45 Bag-in-Box® de 3L por minuto, lo que supone 2700 Bag-in-Box® de 3 litros por hora. Además, el diseño de la máquina garantiza una óptima eficacia y fiabilidad, y es totalmente conforme con la normativa de contacto alimentario.

Hace 2 años, en 2017, la empresa anunció la entrega de su 150ª línea de llenado automático en banda para la industria de los líquidos y semilíquidos.

Destinada al llenado de Bag-in-Box® y Pouch-Up®, la máquina fue producida por la división Equipos BIB de Smurfit Kappa Bag-in-Box.

Las máquinas de llenado automático en banda de Smurfit Kappa ofrecen una alta productividad y eficiencia gracias su tecnología innovadora, que incluye:

- Una válvula de llenado revolucionaria con circuitos independientes de vacío y de nitrógeno, lo que reduce la cantidad de oxígeno entrante durante el llenado;

- Un sistema de encajado delicado de las bolsas para reducir el número de escapes;

- El tanque de compensación elevado que permite una mayor fluidez y un llenado más preciso.

Las máquinas de llenado en banda también cumplen con los estándares de higiene y seguridad más estrictos (APPCC).

Durante 20 años, el departamento de Equipos BIB ha estado produciendo líneas de llenado automático en banda para la industria de los líquidos y semilíquidos en Europa, Rusia, Latinoamérica, Norteamérica y Asia Pacífico.

Este logro es fruto de la técnica y la experiencia de Smurfit Kappa en el proceso integral de envasado de líquidos. En estrecha colaboración con los departamentos de I+D y de Calidad, el departamento de Equipos BIB lleva a cabo un largo proceso en cada proyecto: evaluación de las necesidades específicas de cada cliente, construcción y ensayo, instalación y postventa de la línea de envasado completa.

“Estamos orgullosos de haber alcanzado este hito”, dice Florent Neveu, Director de Equipos BIB. “Basándonos en las investigaciones de nuestros expertos, pero también en nuestra dilatada experiencia, el llenado es una de las etapas más importantes de todo el proceso Bag-in-Box. Para llevar a cabo el proyecto con éxito, es importante definir sus características desde el principio y asegurarnos de que todas las etapas cuentan con el visto bueno del cliente. La cifra que acabamos de alcanzar prueba una vez más nuestra eficiencia, flexibilidad y capacidad de respuesta”.

Las máquinas automáticas están disponibles en diferentes versiones para adaptarse a todos los requisitos de producción: la BIB 700 y la BIB 900 están disponibles con cabezal único o múltiple.

También diseñamos máquinas de llenado semiautomático para productores de menor tamaño. Dos máquinas pueden satisfacer sus necesidades: la máquina de llenado semiautomático que es perfecta para el llenado de Pouch-Ups® y la máquina de llenado semiautomático en banda Vitop, desarrollada por Vitop, la planta italiana de Smurfit Kappa Bag-in-Box.

La máquina Semi Web Vitop ha sido desarrollada para mejorar la ergonomía del puesto de trabajo y reducir los riesgos de rotura de las bolsas durante la manipulación en el llenado. La nueva llenadora mantiene las prestaciones de la máquina semiautomática anterior pero, además, admite bolsas en banda.

Un programa informático único e innovador mejora sustancialmente la precisión del llenado –  durante el llenado, corrige al instante más del 99 % del error de repetibilidad causado por las variaciones de caudal. También se ha modificado la válvula dosificadora para que pueda cerrarse en dos pasos y reducir el caudal en un 80 % en la primera fase.

Un sistema integral incluye también los accesorios del Bag-in-Box®.

Asas de alta calidad:

Por su calidad, resistencia y ergonomía, las asas patentadas Vitop® son especialmente populares entre los consumidores de Bag-in-Box®. Las asas se suministran en rollos y se insertan en las cajas con la máquina de inserción de asas SYNCRO 40, que mejora sustancialmente la comodidad de trabajo y la productividad. Gracias a este sistema, los fabricantes pueden mejorar la apariencia y la ergonomía de sus Bag-in-Box® de una manera eficiente y productiva.

¿Cuáles son las ventajas?

COMODIDAD DE TRABAJO: Alimentación con un rollo de 3.392 asas, y una autonomía de 2-4 horas. Puede cambiarse el rollo sin necesidad de detener la máquina.

MAYOR PRODUCTIVIDAD: Alta velocidad de 2.400 BIB de 3L / hora y diseño fiable.

FLEXIBILIDAD: El ángulo de inserción del asa oscila entre -45° y 45°.

FÁCIL DE MANEJAR Y MANTENER: Los ajustes se hacen fácilmente gracias a un panel de control completo y a herramientas intercambiables.

MÁS VENTAS: Gracias a su asa ergonómica, el Bag-in-Box® es más fácil de agarrar en la estantería de la tienda.

Una válvula de llenado revolucionaria

La excepcional eficiencia de nuestras máquinas reside en su elemento principal: nuestra válvula de llenado. Su diseño tiene un papel fundamental en la velocidad, la gestión del oxígeno, la precisión de llenado y la higiene: la válvula ha sido diseñada para responder a todos los requisitos APPCC. Los circuitos independientes están equipados con un sistema CIP (limpieza in situ) que proporciona una limpieza automática eficiente. Nuestra oferta actual de máquinas de llenado consta de una válvula de llenado revolucionaria, que mejora todos estos aspectos al mismo tiempo. Disponible en todas las máquinas de llenado automáticas de Smurfit Kappa.

Circuitos independientes: El concepto del llenado se ha modificado por completo, en vez de una única electroválvula para efectuar el vacío e inyectar nitrógeno en la bolsa, la nueva válvula cuenta con dos circuitos independientes: uno para el vacío y otro para el nitrógeno. Esto quiere decir, en definitiva, que lo que sale de la bolsa nunca entra en contacto con lo que entra.

Al servicio de sus proyectos

Antes de comenzar el proyecto, uno de nuestros jefes de proyectos realiza un análisis exhaustivo y detallado de sus necesidades, posibilidades y objetivos en colaboración con su departamento técnico y el jefe de ventas de Smurfit Kappa. Nuestros expertos técnicos elaboran seguidamente un proyecto completo y personalizado que deberá contar con su validación. Una vez se ha encargado la máquina, nuestros técnicos altamente cualificados la preparan teniendo en cuenta sus necesidades y opciones. Todos los ajustes necesarios se realizan antes de la instalación. Tras instalar la máquina en sus instalaciones, se prueba y se configura. Después formamos a su personal (somos un organismo de formación acreditado) para su utilización y mantenimiento.

Al término del proyecto, nuestros jefes de ventas y nuestros técnicos le contactarán de forma periódica. Si no dispone de un departamento de mantenimiento interno, podemos prestarle este servicio. Nuestros técnicos están disponibles por teléfono o email para asesorarle rápidamente y, en caso necesario, desplazarse a sus instalaciones. Asimismo, ofrecemos un sistema de módem PLC remoto: está conectado a su sistema y detecta cualquier posible problema en la máquina. Siempre tenemos en cuenta todas las peticiones de nuestros clientes para adecuar perfectamente nuestra oferta al proyecto.

Smurfit Kappa Bag-in-Box y su departamento de máquinas tiene más de 150 máquinas operativas en Europa, y de ellas más de 50 en Francia.

Nuestro objetivo es mejorar constantemente la calidad y la eficiencia de nuestras máquinas mediante la innovación y la ingeniería para satisfacer las necesidades de nuestros clientes.

Más información en www.smurfitkappa.es/baginbox

New Holland brilla en Agraria Valladolid 2019

 Publicado el por SeVi (colaborador)

 (photo: )

Con un claro afán de potenciar su imagen en Castilla y León, New Holland acudió a la feria Agraria en Valladolid con una presencia destacada tanto en los productos allí mostrados como en el despliegue de medios expuestos en el stand de más de 800 metros cuadrados.

Fue el día de la inauguración, siendo presidida por el Ministro de Agricultura, D. Luis Planas, acompañado por la Consejera de Agricultura de Castilla y León, Milagros Marcos. En esta ocasión fue el propio ministro quien accedió a ver el stand de New Holland, donde comentó lo diferente y espectacular del stand y agradeció la apuesta realizada por la marca en potenciar la imagen del sector de la maquinaria agrícola, en especial en Castilla y León en esta ocasión. Además, acompañado por Ramón Maya, Responsable de Posventa de New Holland, pudo subir el Sr. Planas a la flamante cosechadora CX6.80 donde sentado a los mandos comprobó de primera mano la tecnología que a día de hoy se pone a disposición de los agricultores.

Este evento impulsado por los propios concesionarios oficiales New Holland de Castilla y León (Agroferba, Martín e Hijos Maquinaria, Repuestos Agrícolas Segovia, Agrosalamanca, Talleres Villalvilla y Hermanos Castillo Marinda) junto con el soporte de la marca, ha sido un punto de inflexión interesante para demostrar la fuerza en lo que a imagen de marca y producto se refiere.

Repartidos por todo el espacio expositivo, los asistentes pudieron ver todas y cada una de las líneas de producto que New Holland comercializa; desde tractores, empacadora, cosechadora, vendimiadoras, telescópica, equipos de gama compacta, aperos de suelo y forraje, y donde también hubo un espacio concreto dedicado a la agricultura de precisión y todos los sistemas de guiado.

Además, este evento sirvió como lanzamiento a nivel nacional de la nueva telescópica TH , con un diseño, color y características renovadas, así como una cargadora de gran tamaño de la serie W. En lo que a tractores se refiere destacaron los 3 premios obtenidos en AGRARIA, otorgados por un jurado técnico de expertos, siendo los galardones recibidos: la transmisión Dynamic Commad de la serie T6, el sistema de giro variable Customsteer de la serie T6 y T7 y el eje delantero suspendido con sensor de ángulo de giro en los tractores de la serie T7LWB.