Topic:

Concurso Internacional Best Wine in Box

 Publicado el por Smurfit Kappa (colaborador)

La próxima edición tendrá lugar el 23 de marzo de 2018. (photo: Arnaud Broussoux)

La próxima edición tendrá lugar el 23 de marzo de 2018.

Smurfit Kappa, especialista en soluciones integrales de envasado Bag-in-Box®, lleva prestando su apoyo al Concurso Internacional Wine in Box desde su creación hace cuatro años. Desde entonces, el concurso (el único exclusivamente dedicado a los vinos envasados en Bag-in-Box®) se ha convertido en toda una referencia; en él han participado 130 bodegas de 15 países.

Este concurso internacional tiene el objetivo de promover los vinos de calidad envasados en Bag-in-Box® y ayudar en última instancia al consumidor.  En su última edición, 120 catadores profesionales valoraron 400 vinos, pero solo el mejor recibió el sello “Best Wine in Box”.

De hecho, en el sector del vino han aumentado los vinos de alta gama envasados en Bag-in-Box® debido a la popularidad de este envase entre los consumidores, que valoran su practicidad y su larga conservación una vez abierto. En Francia el crecimiento en términos de valor es mayor que el crecimiento en volumen, mientras que en Estados Unidos los vinos de alta gama son los más dinámicos dentro del segmento de vinos envasados en caja.

Smurfit Kappa Bag-in-Box colabora con el concurso porque comparte sus valores: mejorar la calidad global de los vinos envasados en Bag-in-Box® y respaldar la actual tendencia de calidad de los vinos Bag-in-Box®. Gracias a las magníficas prestaciones tecnológicas del sistema, incluyendo las bolsas, los grifos Vitop y las cajas de cartón, la calidad y las propiedades del vino se mantienen intactas durante varias semanas una vez abierto.

La próxima edición tendrá lugar el 23 de marzo de 2018 en Toulouse (Francia), momento en el que el jurado efectuará las catas a ciegas.  El concurso ofrece una gran oportunidad a los productores de vinos que quieran ganar en popularidad y obtener reconocimiento, así como a los consumidores, que podrán descubrir los vinos envasados en BIB y su indiscutible calidad. 

Para más información, visite la web http://best-wine-in-box.com/en/welcome/ e inscríbase antes del 19 de febrero de 2018.

BIB Science en Calahorra

 Publicado el por Smurfit Kappa (colaborador)

 (photo: )

Smurfit Kappa, especialista en soluciones integrales de envasado Bag-in-Box® y productor líder de grifos y conectores para Bag-in-Box®, organiza cada año los seminarios BIB Science para todos aquellos que quieran ampliar sus conocimientos sobre las soluciones de envasado Bag-in-Box® y Pouch-Up®. Los seminarios BIB buscan divulgar información científicamente validada de manera simple y abordar las dificultades técnicas de las industrias del vino y del zumo de manzana a través de formaciones y mesas redondas. Los seminarios Science BIB se han celebrado con éxito en varios países del mundo, como Francia, Chile, Canadá, Reino Unido o Suecia. En ellos se organizaron formaciones sobre diferentes aspectos técnicos de la industria: vida útil y medición del oxígeno, mejores prácticas de llenado y procesos Bag-in-Box®, cuestiones medioambientales, contacto alimentario y muchos otros temas de interés. Por supuesto, los participantes también pueden exponer sus propias dificultades y experiencias durante la ronda de preguntas.

Por primera vez el seminario BIB Science tuvo lugar en España, concretamente en Calahorra, el 23 de noviembre de 2017, en colaboración con Embacal, distribuidor de SK. El seminario contó con la participación de unos 70 productores de vino de la Rioja, que asistieron a las presentaciones técnicas de nuestros expertos cualificados. Elena Jover, directora de calidad de Smurfit Kappa Bag-in-Box® en Ibi, habló sobre la importancia de contar con un sistema de calidad eficaz en la producción de Bag-in-Box; Patrick Vuchot, director científico de Smurfit Kappa Bag-in-Box, expuso las buenas prácticas de llenado y los estudios sobre vida útil, mientras que Philippe Gobin, gerente de producto de Vitop, se focalizó en los parámetros claves para incrementar la vida útil del vino.

Bag-in-Box®: controlar el oxígeno durante el llenado es fundamental

 Publicado el por Smurfit Kappa (colaborador)

 (photo: )

Artículo completo con tablas y más información en pdf adjunto.

El Bag-in-Box es un envase diferente a los demás pues, a diferencia de las botellas cuando circulan por la cinta transportadora, no resulta fácil distinguir la “burbuja” o cono de aire. Algunas bolsas no son transparentes y suelen introducirse en las cajas rápidamente. Otra particularidad del BIB es que los estados líquido y gaseoso se mezclan muy rápidamente cuando la bolsa cae en la caja. Al ser flexible, el tamaño del cono de aire y la cantidad de oxígeno introducida durante el llenado pueden ser significativos y presentar un alto grado de variación.

Un minucioso control del oxígeno durante el envasado BIB puede incrementar la vida útil del vino. El oxígeno reacciona con los componentes del vino y favorece su envejecimiento prematuro.

Hay varios factores que deben controlarse para minimizar la concentración de oxígeno en el vino y en el cono de aire tras el llenado.

- El primer factor tiene que ver con la cantidad de oxígeno disuelto en la cuba principal, antes de iniciarse el llenado, y que puede medirse con un oxímetro. El objetivo es conseguir la mínima concentración de oxígeno posible protegiendo el vino durante su procesamiento y evitando que entre aire en las bombas y los circuitos. Cuando los niveles de oxígeno son demasiado altos, algunas llenadoras añaden nitrógeno al vino (generando un borboteo que elimina el oxígeno) para evitar su reacción con los componentes del vino.

- El segundo factor se refiere al proceso de llenado. Lo principal es adoptar unas buenas prácticas de llenado para evitar la entrada de oxígeno durante el proceso. Por ejemplo:

o Reducir la entrada de aire en la línea (identificar juntas estropeadas, ejes de transmisión desalineados, etc.);

o Prestar atención al bombeo cuando el tanque esté casi vacío (podría entrar aire en la línea);

o Pasar un gas inerte (como el nitrógeno) por todo el circuito para purgar el sistema de filtración y, si fuera necesario, desechar los primeros BIB llenados;

o Regular la mesa de llenado si es posible;

o Comprobar el estado y los parámetros de los cabezales de llenado;

o Extraer todo el aire de la bolsa antes del proceso de llenado (fase de aspirado);

o Descargar gas interne alrededor del conector y en la cavidad del grifo.

El O2 que ha entrado durante el llenado puede calcularse restando el oxígeno total en el BIB lleno (TPO = O2 del cono de aire + oxígeno disuelto) y la cantidad de oxígeno disuelto (DO) inicialmente en la cuba principal.

Existen otros puntos intermedios (antes y después del filtrado, salida del tanque de alimentación, entrada en la llenadora, cuando el BIB está sujeto por las pinzas de la llenadora, después de entrar en la caja) que pueden ayudar a identificar las fuentes de entrada de oxígeno, pero se trata de un enfoque parcial.

Si el objetivo es evaluar la efectividad de la máquina llenadora en su conjunto, los puntos de medición críticos serán justo antes y justo después del llenado.

Medir varios puntos de entrada de O2 a lo largo del proceso puede ayudarnos a identificar las áreas potenciales de mejora (Fig. 1.)

La prioridad debe ser reducir la cantidad de oxígeno en el cono de aire del BIB, ya que puede suponer el 85% del TPO. Por ejemplo, en un cono de aire que mide 8 cm (lateral del cono), un porcentaje de oxígeno del 15% puede suponer unos 9 mg/L (Fig. 2). Si el oxígeno se disuelve en el vino, se producirá un descenso del nivel de SO2 libre reduciendo la vida útil de la bebida. Si podemos reducir el cono de aire (por ejemplo, regulando la altura de la mesa de llenado) a 5 cm, el oxígeno del cono será de 2,5 mg/L. Una reducción de 6,5 (= 9 - 2,5) mg/L de oxígeno es significativa. Controlar el TPO (y especialmente el cono de aire) suele ser la manera más fácil y económica de incrementar la vida útil de los vinos envasados en BIB.

Cómo medir el oxígeno total en el envase (TPO) en Bag-in-Box

¿Qué es el TPO?

El TPO (Total Package Oxygen) es la cantidad de oxígeno contenido en el BIB en un momento determinado. Es la suma del oxígeno disuelto en la cuba inicial, el oxígeno disuelto durante el bombeo y el llenado de la bolsa y el oxígeno presente en la “burbuja” que se forma en la bolsa, también llamada “cono de aire”.

Así pues, el oxígeno debe medirse tanto en el líquido (oxígeno disuelto) como en el gas (cono de aire) (Ver Figuras 3A y 3B).

Los diferentes tipos de análisis:

- Electrodos: la manera más antigua de medir el TPO.

Las moléculas de oxígeno atraviesan una membrana permeable creando una corriente eléctrica que puede medirse. La medición del oxígeno dentro del envase es destructiva. Es frágil y requiere calibración y mantenimiento (membrana, electrolito). Sin duda, una solución poco adecuada para las plantas de llenado (Figs. 4A y 4B).

- Optodos: la nueva revolución

Se pega un sensor dentro del envase, en una zona transparente, para poder medir el oxígeno desde el exterior de una manera no destructiva (Fig. 5).

Medición TPO en BIB:

Este método, fruto de la colaboración entre Smurfit Kappa Bag in Box y el instituto de investigación francés Inter Rhône, se ha convertido en el método de referencia utilizado en las plantas de llenado de todo el mundo.

El método consta de tres etapas:

1) Medición del % de oxígeno en el cono de aire

Se pega un sensor en un grifo transparente antes del llenado. Durante la medición, la bolsa debe colocarse con el grifo en la parte de arriba para que el sensor pueda entrar en contacto con el cono de aire y efectuar la medición, colocando la fibra óptica en contacto con el grifo frente al sensor (Fig. 6).

2) Medición del volumen en el cono de aire

No existía una manera concreta y sencilla de medir el volumen del cono de aire, así que inventamos el conómetro BIB. Su ángulo ha sido específicamente diseñado para amoldarse a los laterales de la BIB (Fig. 7).

El oxígeno del cono se calcula en mg/L utilizando la fórmula que aparece en la Figura 8.

3) Medir el oxígeno disuelto (DO)

El grifo se coloca en contacto con el líquido durante 20-30 minutos para estabilizar la medición. El oxímetro da el valor directamente en mg/L.  Después tendremos que sumar el oxígeno del cono (mg/L) y el oxígeno disuelto (mg/L) para obtener el TPO. 

¿Qué cantidad de TPO es aceptable y cuál no?

Cabe recordar que un 1 mg/L de oxígeno consumirá aproximadamente 3 o 4 mg/L de SO2 (sulfitos utilizados como protección contra la oxidación en muchas bebidas).

El objetivo es obtener un valor por debajo de 4, que supone de por sí un consumo de 12-16 mg/L de SO23, dejando una cantidad suficiente para proteger la bebida durante el almacenaje y el transporte.

En los envases de gran capacidad (≥10mg/L) es muy fácil, ya que el cono de aire se disuelve en una gran cantidad de bebida. Mucho más difícil resulta en los envases pequeños (≤2L) en los que incluso una pequeña cantidad de oxígeno en el cono de aire puede reducir significativamente su vida útil.

Gracias a este método, ahora podemos ofrecer al consumidor una buena garantía de la vida útil del producto si las condiciones de almacenamiento son buenas.

Más información en www.smurfitkappa.es/baginbox

Excellent Cork apuesta por la innovación y la mejora continua

 Publicado el por Excellent Cork (colaborador)

La firma ha ampliado sus instalaciones con una nueva línea de producción de última generación. (photo: )

La firma ha ampliado sus instalaciones con una nueva línea de producción de última generación.

Si echamos la vista atrás, podemos observar el difícil camino que se ha recorrido en el sector vitivinícola para que el consumidor final vea con normalidad que una botella de vino se presente cerrada con tapón sintético u otro cierre diferente al corcho.

Es cierto que hubo un momento en el llegaron al mercado muchas empresas que ofrecían el tapón sintético. Pero igualmente cierto es que, en muy pocos años, han desaparecido en su gran mayoría. Esto no quiere decir que el tapón sintético que fabricaban era un mal cierre, sino que en aquel momento la demanda de este producto era inferior a la oferta que se presentó y que bien por el precio, calidad u otros factores, no convencieron a los clientes y, por tanto, fracasaron.

Sin embargo, en Excellent Cork desde un principio presentamos al mercado una amplia gama de tapones, con una gran relación calidad/precio y nos ofrecimos a nuestros clientes para desarrollar nuevos productos y satisfacer sus necesidades particulares.

Este empeño de mejora continua, junto a nuestros clientes, nos ha llevado a ser en la actualidad el principal fabricante español de tapones sintéticos para vinos y licores. Llevamos 3 años de crecimiento continuo, cerrando el año 2017 con un crecimiento global del 15% y la fabricación de más de 55 millones de tapones.

El objetivo para este 2018 es volver poder reeditar crecimientos en porcentajes similares, principalmente basándonos en nuestro tapón patentado DUO. Se trata de un tapón de alta densidad e insuperable capacidad de retapado de la botella por su forma revolucionaria y que ha tenido una gran aceptación entre los bodegueros, profesionales de la hostelería y consumidor doméstico. DUO supone en la actualidad el 70% de nuestra producción total de tapones.

El mercado de tapones para vino

Se alzan muchas voces para decir que el consumo de tapones sintéticos está bajando continuamente, afirmación con la que no podemos estar de acuerdo en absoluto. En nuestra opinión, el reparto del mercado de los diferentes cierres para vino y otras bebidas espirituosas ha sufrido grandes variaciones en la última década, pero en los últimos años se ha estabilizado y la cuota de mercado de cada alternativa de cierre no ha sufrido una variación significativa. Además esta variación en la mayoría de los casos no depende de que un producto sea mejor que otros, sino que suele venir dada por la cultura de los países de destino final de estas bebidas o gustos personales de los clientes. Un ejemplo gráfico es la gran cuota de mercado de los tapones de aluminio de rosca en países como Nueva Zelanda, Australia o Sudáfrica, pero que en países de tradición vinícola como España, Francia o Italia su cuota de mercado baja considerablemente. Un hecho que sí es importante destacar es el aumento del consumo de tapones de microaglomerado, sin poder definir si podríamos englobarlos como tapón de corcho o sintético por su composición de corcho y materiales plásticos. Este hecho es importante para nosotros porque las grandes empresas productoras están monopolizando la compra de materia prima para la fabricación de este tipo de tapón. Estos movimientos de mercado incidirán, sin lugar a duda, en el precio del resto de tapones fabricados con corcho, como son los aglomerados, colmatados o 1+1. Así, estos incrementos se presentan como una pequeña ventaja al tapón sintético, que a igualdad de precio, ofrece mayor seguridad y prestaciones que los tapones colmatados o aglomerados.

Este panorama nos dibuja un futuro con un mercado muy competitivo en cuanto a alternativas de cierre, donde cada tapón tiene su cuota de mercado más o menos establecida, pero con clientes que buscan productos de mucha calidad a precios competitivos y que cada vez tienen menos prejuicios a la hora de elegir el tapón para sus vinos y que además están más predispuestos a realizar cambios.

Todo esto pone de manifiesto la importancia de ofrecer a nuestros clientes productos innovadores, que satisfagan sus necesidades y que a la vez les ofrezca una garantía de calidad y seguridad en sus productos. De ahí que desde Excellent Cork basemos nuestra estrategia en la innovación y mejora continua de nuestros tapones, así como en la calidad y modernización de nuestros procesos de fabricación para conseguir que cada día más bodegas confíen en nosotros para tapar sus vinos.

Una clara muestra de ello es que hemos ampliado nuestras instalaciones con una nueva línea de producción de última generación que nos permitirá tener una capacidad de producción de 120 millones de tapones al año; y que desde el 2016 estamos certificados en la norma BRC, actualmente la más alta garantía a nivel europeo de que nuestro proceso productivo cumple las más estrictas normas de seguridad alimentaria.

El tapón patentado DUO, a la vanguardia de los tapones sintéticos

DUO supone el 70% de la producción de Excellent Cork.

DUO supone el 70% de la producción de Excellent Cork.

El exclusivo tapón DUO, desarrollado y patentado por Excellent Cork SL, es el resultado del trabajo de colaboración realizado junto a nuestros clientes en la búsqueda de mejoras y soluciones a los problemas de los consumidores finales, tanto en el sector de la hostelería como a nivel particular. Su simple y a la vez revolucionario diseño de doble diámetro permite un excelente y fácil retapado, y a la vez su alta densidad garantiza un cierre muy seguro. Estas características son muy apreciadas por los consumidores finales ya que el retapado ha sido y es un problema crónico en los tapones cilíndricos tanto de corcho como sintéticos. Por otra parte, su alta densidad consigue una baja transferencia de oxígeno, lo cual garantiza la correcta conservación del vino.

Más información en www.excellentcork.com

 

Diam Bouchage, la innovación al servicio de la naturaleza

 Publicado el por Diam (colaborador)

Origine by Diam®, en un principio, se utilizará en los tapones Diam 10 y Diam 30. (photo: )

Origine by Diam®, en un principio, se utilizará en los tapones Diam 10 y Diam 30.

Doce años después del lanzamiento de la tecnología Diamant®, Diam Bouchage revoluciona de nuevo el mundo vitícola con un avance tecnológico fundamental: un tapón que reconcilia ciencia y naturaleza.

“La innovación nos acerca cada vez más a la naturaleza”. Esta convicción ha llevado a Diam Bouchage a ofrecer una novedad que cuenta con todas las ventajas de todos los tapones Diam y está al servicio del desarrollo sostenible y el respeto por el medio ambiente.

El departamento I+D de la empresa trabaja cada vez más con el fin de favorecer el respeto por el medio ambiente. La optimización de los procesos de fabricación o la utilización de nuevas materias primas se estudian en el marco de una mejora continua y del desarrollo sostenible.

En la actualidad, después de varios años de investigación sobre los ingredientes naturales, Diam Bouchage presenta una nueva revolución para el sector vitivinícola. Gracias a una fórmula inédita en la fabricación de sus tapones, la empresa ofrece al mundo del vino una solución de taponado cada vez más natural manteniendo intacta la fiabilidad reconocida de los tapones Diam en términos de seguridad, homogeneidad y control del oxígeno:

Un tapón de corcho denominado Origine by Diam® que contiene una emulsión de cera de abejas y un aglomerante compuesto por polioles 100 % vegetales.

Esta nueva tecnología es el resultado de los trabajos de investigación que asocian permeabilidad (OTR) y naturalidad. Responde de hecho a la demanda de los clientes de la marca para los vinos de alta gama de crear tapones de permeabilidad más abierta conservando una larga duración, adaptada a los vinos de guardia. En un principio, se utilizará en los tapones Diam 10 y Diam 30.

Los ingredientes

La utilización de la cera de abejas forma parte de la gestión ecorresponsable de la empresa. Diam Bouchage también se dedica a apoyar a la asociación "Un toit pour les abeilles", apadrinando colmenas en diferentes regiones vitícolas francesas.

Este nuevo ingrediente también dio nombre a la gama Origine by Diam. La polinización que efectúan las abejas es el origen de la biodiversidad de nuestro planeta. Junto con el oxígeno, origina el ciclo de vida de nuestros alcornoques y, por tanto, de nuestros tapones.

Diam Bouchage

Diam Bouchage es una empresa francesa establecida en los Pirineos Orientales que produce y comercializa cada año cerca de 1300 millones de tapones. Desde hace más de 10 años, fundamenta su éxito en el procedimiento Diamant®, que permite extraer las moléculas de TCA (TCA cedible [≤ al límite de cuantificación de 0,3 ng/l]), responsables del sabor a tapón, así como de otras moléculas susceptibles de alterar el sabor del vino.

Más información en: www.diam-cork.com